工藝與裝備

公司按廢鋼→電爐→連鑄→連軋的短流程工藝設計和生產，實現了全流程各工序間的合理銜接和匹配，規模經濟，符合當今節能減排的發展趨勢。主要煉鋼設備有70噸康斯迪電弧爐2套，70噸精煉爐2座，六機六流連鑄機2套；軋鋼配有蓄熱推鋼式和步進梁式加熱爐各1座，為節能降耗，在生產正常的前提下以連鑄連軋工藝為主，棒材半連軋生產線、棒線材合一半連軋生產線和高速無扭控冷線材生產線各1條。

公司結合自身實際，建立了完善的質量管理體系，貫徹以原料穩定、工藝穩定、操作穩定最終確保質量穩定的方針。建有完善的產品檢測中心，配置了普通電液式微機屏顯萬能試驗機（100KN、600KN和1000KN各1臺、300KN 2臺）、Axio Observer 3 materials金相顯微鏡1臺、HVS-50顯微硬度計1臺、鋼筋反彎試驗機1臺、德國OBLFQS1000直讀光譜儀3臺、牛津X-MET8000便攜式光譜儀1臺和LECO氧氮氫聯合檢測儀1臺等，為產品質量以及售后服務提供了檢測保障。